Промышленность

 
Промышленность

Самостоятельная выработка энергоресурсов - эффективный инструмент снижения энергозатрат промышленных предприятий. 

Для повышения конкурентоспособности и устойчивости на рынке, предприятиям необходимо постоянно совершенствовать свои технологические процессы и находить решения по снижению себестоимости выпускаемой продукции. Одной из основных статей затрат промышленных предприятий являются расходы на потребляемые энергоресурсы, которые, в зависимости от вида выпускаемой продукции, могут составлять 10 - 70 % их себестоимости. Собственное производство электрической и тепловой энергии при помощи мини - ТЭЦ является проверенным инструментом достижения вышеуказанных целей в странах ЕС.

 

Как это работает?

 

Технологические процессы большинства промышленных предприятий разных секторов экономики характеризуются одновременным потреблением электрической и тепловой энергии. Как правило, электрическая энергия поставляется внешними электросетями, а тепловая - производится собственными котельными с использованием природного газа.

Для существенного снижения затрат на энергопотребление и, соответственно, снижение себестоимости продукции необходима альтернативная, более эффективная технология энергоснабжения.

Наиболее высокую эффективность производства энергоресурсов в настоящее время демонстрируют газопоршневые когенерационные установки. Например, для современных установок производства JENBACHER электрический КПД составляет до 48,7 %, а с учетом отбора тепла общий КПД достигает 90 %.

Это позволяет существенно снизить долю затрат на энергоносители в себестоимости производимой электрической и тепловой энергии. Дополнительные возможности открывает преобразование тепловой энергии когенерации в холод, необходимый для отдельных технологических процессов. Активное использование холода в технологических процессах и для хранения готовой продукции характерно для многих предприятий пищевой промышленности.

Одновременное производство тепла, электроэнергии и холода называется тригенерацией. Получение охлаждённой до температуры 5-10 градусов воды осуществляется при помощи абсорбционных чилеров (АБХМ). При необходимости достижения более низких температур чиллеры используются в связке с компрессионными холодильными машинами (КХМ), обеспечивая предварительное охлаждение и тем самым снижая потребление электроэнергии последних.

Применение тригенерационных комплексов в составе собственных мини-ТЭЦ позволяет предприятиям значительно снизить затраты на энергоресурсы, понизить себестоимость выпускаемой продукции,  стать независимыми от внешних электросетей и изменения тарифов.

 

Преимущества и особенности

  • Получение дешевой электрической и тепловой энергии для нужд предприятия. Себестоимость энергии собственной мини-ТЭЦ ниже тарифов на 40 - 60 %, что позволяет станции окупаться за период от 2 до 4 лет в зависимости от параметров и условий эксплуатации.
  • Высокий КПД. Общий коэффициент использования топлива в установках достигает 90 %. Вырабатывайте электричество с КПД в 48%, а совместно с теплом вплоть до 90%
  • Энергонезависимость и энергоэффективность. Полная независимость от региональных энергосетей, а, следовательно, и от роста тарифов. Отсутствие затрат на строительство подводящих и распределительных сетей. ТЭЦ возводится вблизи от объектов. Низкие инвестиционные затраты, возможность регулировать мощность.
  • Надежность и простота эксплуатации. Ремонт агрегата на месте, низкие эксплуатационные затраты и малые размеры, т.е. низкие инвестиционные затраты, возможность кластеризации (параллельная работа нескольких установок).
  • Технологичность и инновационность. Запатентованная уникальная система контроля сгорания смесей. Система контроля LEANOX с байпасом на турбонагнетателе помогает обеспечить правильное соотношение «воздух-газ», чтобы снизить выбросы отработанных газов при поддержании стабильной работы двигателя.
  • Работа при пиковых нагрузках. Полная мощность достигается до 2 минут.
  • Эргономичность и мобильность. Возможность исполнения во всепогодном, шумозащитном кожухе модульного типа для размещения на территории или открытое исполнение для установки в здании, например существующей котельной.

 

Экономическая эффективность независимой  системы энергоснабжения

Экономическая эффективность использования собственной мини-ТЭЦ  на базе газопоршневых когенераторов Jenbacher наглядно демонстрируется на приведенном ниже  примере.

 

Стоимость энергоресурсов из сети:

  • Стоимость электроэнергии из сети ~ 3 грн за 1 кВт*ч
  • Стоимость природного газа ~ 5000 грн за 1000 куб. м

 

Объем собственного производства энергоресурсов из 1000 куб.м.природного газа:

  • Электроэнергия - 4000 кВт*ч
  • Тепловая энергия - 3,4 Гкал

 

Расчетные показатели при собственной генерации из 1000 куб.м. природного газа:

  • Сумма произведенной электроэнергии – 12 000 грн
  • Тепловая энергия - 781 грн за Гкал (себестоимость которой при сжигании природного газа в собственной котельной с КПД 90%)

 

Экономия предприятия на 1000 куб.м природного газа:  

            12000  + 2655  - 5000 = 9655 грн.

Окупаемость проекта по переходу на собственное электроснабжение при помощи когенераторов Jenbacher  составит, в зависимости от объёма энергопотребления предприятия, от 1,5 до 2-х лет.  

 

Команда специалистов КТС Инжиниринг готова предоставить технико-экономический расчет программы снижения издержек для предприятий с энергопотреблением от 300 кВт и выше.

Собственная генерация – лучшая инвестиция в развитие предприятия!

 

KTS Engineering  -  Ваш надежный партнер в решении энергетических задач.